Pionowy, cylindryczny zbiornik na osad

Krótki opis:

Marka: YHR
Numer modelu: FBE T-01
Certyfikaty: Certyfikat NSF/ANSI 61 i dopuszczenie do obrotu
Miejsce pochodzenia: Hebei, Chiny
Grubość suchej powłoki (wewnątrz): 5-10 milicali / 150-250 mikronów
Grubość suchej powłoki (na zewnątrz): 4-9 milicali/100-230 mikronów
Zanurzenie w gorącej wodzie 90 dni, 70°C: Zaliczony
Przyczepność po 7 dniach, woda o temperaturze 90°C: ≥16MPa
Odporność na korozję: Spełnia lub przekracza normy branżowe
Odporność na uderzenia: > 18 Joule
Zakres PH: 3-13
Odporność na ścieranie: CS-17, 1000g, 1000 cykli <40mg
Twardość: 2H
Zanurzenie chemiczne: 2 lata bez zmian
Test wakacyjny: Brak nieciągłości (zero defektów przy napięciu testowym)


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Technologia zbiorników epoksydowych YHR

Fusion Bonded Epoxy (FBE) to nakładany elektrostatycznie system powłokowy o doskonałym kryciu i jednolitej grubości powłoki.Zaawansowany technologicznie RESICOAT R4-ES firmy AkzoNobel zastosowany na powierzchni wewnętrznej w połączeniu z ultratrwałą powłoką INTERPON D2525 na powierzchni zewnętrznej zapewnia wysoką odporność na korozję zbiorników magazynowych i silosów.

Wewnętrzna powłoka RESICOAT R4-ES posiada certyfikat NSF/ANSI 61 do kontaktu z wodą pitną, a wewnętrzna powierzchnia styku każdego panelu jest testowana pod napięciem 1100 V pod kątem zerowych defektów przed dostawą do klienta.

Powłoka epoksydowa jest ekonomicznym rozwiązaniem zapewniającym wysoką odporność na korozję zbiorników magazynowych.Wszystkie panele pokryte żywicą epoksydową są wykańczane w fabryce YHR posiadającej certyfikat ISO 9001 przed dostawą do klientów.

√ 100% pokrycia krawędzi i otworów poprzez malowanie elektrostatyczne

Zalety 

  1. Doskonałe działanie antykorozyjne
  2. Elastyczność, doskonała odporność na uderzenia
  3. 100% pokrycie powłoką na krawędziach i otworach paneli
  4. Szybka instalacja i lepsza jakość: projektowanie, produkcja i kontrola jakości w fabryce
  5. Bezpieczny i niewymagający umiejętności: mniej pracy na wysokościach, brak konieczności długotrwałego szkolenia pracowników
  6. Mniejszy wpływ lokalnej pogody
  7. Długi czas życia
  8. Niskie koszty utrzymania i łatwość naprawy
  9. Możliwość przenoszenia, rozbudowy i ponownego wykorzystania
  10. Piękny wygląd

Specyfikacja

Procedura produkcyjna

  1. Wiszące
  2. Odtłuszczanie i usuwanie rdzy
  3. Odtłuścić
  4. 1. mycie
  5. Drugie mycie
  6. Leczenie krzemowodorkiem
  7. Trzecie mycie
  8. Suchy
  9. Warstwa bazowa - powłoka epoksydowa
  10. Utwardzona warstwa bazowa
  11. Warstwa wierzchnia - powłoka poliestrowa
  12. Top Coat utwardzony
  13. Ochłodź się i wyjdź

Kontrola jakości

  • Test świąteczny 1100 V każdego panelu
  • Test przyczepności powłoki
  • Test grubości suchej powłoki po obu stronach
  • Właściwości mechaniczne Przetestuj każdą partię
  • Porównanie kolorów Przetestuj każdą partię
  • W razie potrzeby przeprowadzić próbę mokrą gąbką

Certyfikaty

Kino

profil firmy

O YHR
YHR to chińskie krajowe przedsiębiorstwo z branży zaawansowanych technologii zatrudniające ponad 300 pracowników.Rozpoczęliśmy badania nad technologią łączenia szkła ze stalą w 1995 r., a w 1999 r. samodzielnie zbudowaliśmy pierwszy wyprodukowany w Chinach zbiornik ze szkła wtopionego w stal. W latach 2017 i 2018 przejęliśmy inwestycje od China Capital Management Co., Ltd. oraz Wens Foodstuff Group Co., Ltd. Jako lider branży zbiorników ze stali stopionej na bazie szkła w Azji, posiadamy dwa nowoczesne zakłady produkcyjne zbiorników ze stali stopionej na bazie szkła w miastach Caofeidian i Jinzhou w Heibei. Prowincja, Chiny.Obecnie jesteśmy nie tylko wiodącym producentem zbiorników skręcanych ze szkła wtapianego w stal, ale także dostawcą zintegrowanych rozwiązań w zakresie inżynierii biogazu.YHR szybko rozwija rynek zamorski, nasze zbiorniki i sprzęt ze stali stopionej szkłem zostały dostarczone do ponad 70 krajów.

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas